Đầu bơm mỡ kim

Đầu bơm mỡ kim là một phụ kiện chuyên dụng lắp kèm với súng bơm mỡ (tay, điện, khí nén). Nó cho phép đưa mỡ bôi trơn vào những vị trí hẹp, nhỏ, hoặc không có đầu vú mỡ tiêu chuẩn, ví dụ như bản lề, ổ trượt, bạc lót, hoặc các khe rãnh nhỏ trong cơ khí chính xác.
1. Cấu tạo chính Đầu bơm mỡ kim
Thân đầu kim: thép hợp kim dạng ống thuôn dài.
Kim bơm (needle): dạng trụ mảnh, đầu át hoặc đầu nhọn, đường kính thường 0,5 – 3 mm, dài 30 – 70 mm.
Đầu nối (connector / coupler): ren chuẩn (thường 1/8" NPT, 1/8" BSP hoặc ren M10x1) để gắn vào ống mềm hoặc trực tiếp vào súng bơm mỡ.
2. Nguyên lý hoạt động Đầu bơm mỡ kim
Khi súng bơm mỡ được kích hoạt, áp lực đẩy mỡ đi qua ống mềm tới đầu bơm mỡ kim.
Mỡ được ép đi qua ống kim nhỏ, chảy trực tiếp vào khe hẹp hoặc bề mặt cần bôi trơn.
Do đường kính kim nhỏ, lượng mỡ ra ít nhưng chính xác, phù hợp cho bôi trơn tinh chỉnh.
3. Thông số kỹ thuật tham khảo Đầu bơm mỡ kim
Áp lực làm việc: 3.000 – 7.000 psi (≈ 200 – 480 bar), phù hợp với hầu hết súng bơm mỡ khí nén và điện.
Đường kính trong lỗ kim ( lỗ phun mỡ): 1,2mm
Chiều dài: 70 mm
Vật liệu: thép mạ kẽm
Kết nối ren: chuẩn 1/8" NPT / BSP hoặc M10x1.
4. Ứng dụng điển hình Đầu bơm mỡ kim
Bản lề cửa, khớp nối nhỏ trên ô tô, xe máy.
Ổ trượt, bạc đạn nhỏ trong cơ khí chính xác, máy may, máy công nghiệp nhẹ.
Máy móc nông nghiệp, bơm, quạt gió – nơi không có chỗ lắp đầu vú mỡ.
Ngành hàng không, cơ khí chính xác – bôi trơn điểm siêu hẹp.
5. Ưu điểm Đầu bơm mỡ kim
Tiêm mỡ chính xác vào khe hẹp.
Giảm lãng phí mỡ, tránh bẩn các chi tiết khác.
Kết cấu nhỏ gọn, dễ tháo lắp.
Tương thích nhiều loại súng bơm mỡ.
6. Nhược điểm Đầu bơm mỡ kim
Lưu lượng mỡ ít, không phù hợp cho bôi trơn số lượng lớn.
Đầu kim dễ cong hoặc gãy nếu thao tác sai.
Cần vệ sinh kỹ sau khi dùng để tránh tắc mỡ trong kim.
7. Lưu ý sử dụng & bảo dưỡng Đầu bơm mỡ kim
Luôn gắn chặt ren kết nối để tránh xì mỡ.
Sau khi dùng, làm sạch đầu kim, đậy nắp bảo vệ để tránh bụi bẩn.
Không dùng cho mỡ quá đặc (NLGI 3 trở lên) vì dễ tắc kim.
Tránh tác động lực ngang mạnh vào kim để không bị cong/gãy.

--------------------------------------------------------------------------------------------------

Needle grease nozzle is a specialized accessory fitted to grease guns (manual, electric, or pneumatic). It allows lubricant to be delivered into narrow, small, or non-standard grease-entry locations — for example hinges, sliding guides, bushings, or fine grooves in precision machinery.
Main construction
Nozzle body: tubular alloy steel, tapered.
Needle (grease needle): thin cylindrical rod, flat or pointed tip, typical diameter 0.5 – 3 mm, length 30 – 70 mm.
Connector / coupler: standard thread (commonly 1/8" NPT, 1/8" BSP or M10x1) for connection to a flexible hose or directly to the grease gun.
Operating principle
When the grease gun is actuated, pressure pushes grease through the hose to the needle grease nozzle.
The grease is forced through the small-diameter needle, flowing directly into the narrow gap or surface requiring lubrication.
Because of the small needle diameter, the grease flow is low but very precise — suitable for fine adjustment lubrication.
Reference technical specifications
Working pressure: 3,000 – 7,000 psi (≈ 200 – 480 bar), compatible with most pneumatic and electric grease guns.
Inner diameter of the needle hole (grease outlet): 1.2 mm.
Length: 70 mm.
Material: zinc-plated steel.
Thread connection: standard 1/8" NPT / BSP or M10x1.
Typical applications
Door hinges, small joints on cars and motorcycles.
Sliding guides, small bearings in precision machinery, sewing machines, and light industrial equipment.
Agricultural machinery, pumps, fans — where there is no room for a standard grease nipple.
Aerospace and precision engineering — lubrication of extremely narrow points.
Advantages
Injects grease precisely into narrow gaps.
Reduces grease waste and avoids contaminating nearby parts.
Compact construction, easy to install and remove.
Compatible with many types of grease guns.
Disadvantages
Low grease flow — not suitable for high-volume lubrication.
Needle can bend or break if handled improperly.
Requires thorough cleaning after use to avoid clogging the needle.
Usage & maintenance notes
Always tighten the threaded connection securely to prevent grease leakage.
After use, clean the needle nozzle and cover with the protective cap to keep out dust.
Do not use very thick greases (NLGI 3 or higher) because they can clog the needle.
Avoid strong lateral forces on the needle to prevent bending or breakage.